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淺析電廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶測量誤差的主要影響因素

更新時(shí)間:2021-03-09瀏覽:1184次

  電廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶是溫度測量?jì)x表中常用的測溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉換成熱電動(dòng)勢信號,通過(guò)電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質(zhì)的溫度。
  下面分析熱電偶測量誤差的主要影響因素:
  1、插入深度的影響
  1)測溫點(diǎn)的選擇熱電偶安裝位置,即測溫點(diǎn)的選擇是很重要的,測溫點(diǎn)的位置,要具有代表性和典型性
  2)插入深度熱電偶插入被測場(chǎng)所時(shí),沿著(zhù)傳感器長(cháng)度方向產(chǎn)生熱流,當環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì )有熱損失,使得熱電偶與被測對象的溫度不一致產(chǎn)生測量誤差。
  總之,電廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶由熱傳導而引起的誤差,與插入深度有關(guān),而插入深度又與保護管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護管因其導熱性能好,其插入深度應更深一些,陶瓷管材料絕熱性好,可插入淺一些,對于工程測溫,插入深度與測量對象是靜止還是流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。
  2、響應時(shí)間的影響
  接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡,因此,在測溫時(shí)需保持一定時(shí)間,才能使兩者達到平衡,而保持時(shí)間的長(cháng)短,同測溫元件的熱響應時(shí)間有關(guān)。熱響應時(shí)間主要取決于傳感器結構和測量調節,差別比較大。
  對于溫度變化大的被測場(chǎng)所,尤其瞬間變化的,則要求傳感器的響應時(shí)間也要求很快,普通傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度時(shí),也達不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差,選擇響應快的傳感器。
  3、熱輻射的影響
  插入爐內的熱電偶,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱,嘉定爐內的氣體是透明的,而且電廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶與爐壁溫差大時(shí),將因能量交換而產(chǎn)生測溫誤差。只有減少熱輻射誤差,增大熱傳導,并使爐內溫度盡可能接近熱電偶溫度,另外,在安裝時(shí)盡量避免從固體發(fā)出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面,熱電偶帶有熱輻射遮蔽套。