電磁流量計用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。被廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、食品、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)及市政管理,水利建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
電磁流量計安裝要求:
1、確保滿(mǎn)管安裝
電磁流量計測量管必須滿(mǎn)管狀態(tài),不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。
?。?)如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
?。?)避免安裝在向下的管道上游。
?。?)避免在管道最高點(diǎn),易集聚氣泡。
2、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。
?。?)在水平管道上安裝時(shí),兩個(gè)測量電極不應在管道的正上方和正下方。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
?。?)入口直管段管道應大于5D,出口直管段管道應大于2D。
3、出口為放空時(shí)的安裝
當出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應安裝在管道放空之處,應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應保證傳感器內被液體充滿(mǎn),不能出現空管狀態(tài)。
4、串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應為2個(gè)傳感器的長(cháng)度。
如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
5、彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
6、安裝加旁通管道
在安裝流量計的管道應該有可切斷管道內介質(zhì)的閥門(mén),方便日常維修、維護。工藝不容許流量中斷時(shí)??稍诎惭b流量計的管道上加旁通管道。
7、按標定方向安裝
流量計傳感器有明確的流量標示時(shí),應按標定方向安裝。
8、進(jìn)線(xiàn)口,線(xiàn)纜及穿線(xiàn)管
流量計進(jìn)線(xiàn)口,線(xiàn)纜及穿線(xiàn)管應有向下的彎曲,并在低處開(kāi)口,以免進(jìn)水,造成短路。
9、焊接法蘭
流量計安裝時(shí),應先將法蘭焊接好,再安裝流量計,不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭,以免焊渣將內襯燒壞。
10、轉換器和傳感器之間距離
轉換器和傳感器之間的信號線(xiàn)不能大于50m,且信號線(xiàn)必須用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小,在滿(mǎn)量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個(gè)方面:
從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來(lái)分析,傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
接地,以大地為零電位,減少外界干擾。
一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿(mǎn)足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁流量計應另行設置接地裝置,接地線(xiàn)采用截面大于5mm2的多股銅線(xiàn),傳感器的接地線(xiàn)絕不能接在電機或其它設備的公共地線(xiàn)上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
電磁流量計是—種專(zhuān)門(mén)應用于食品、制藥、飲料等行業(yè),作為 計量、配料、控制成品灌裝等用途的專(zhuān)用流量計量?jì)x表。該儀表本體采用不銹鋼 (304或316L)制成,電極和襯里材質(zhì)符合級標準。整機結構突破傳統工藝,采用*結構優(yōu)化設計,大大提高了儀表的精確度和重復性。電磁流量計是行業(yè)理想的測控儀表。